氧化鋁纖維作為新型纖維耐火材料，因其耐高溫、高強度(纖維平均抗拉強度為70～80kg/m2)、高模量、低導熱率、抗化學侵蝕能力強等顯著優于陶瓷纖維的優點，長期使用溫度為1200℃～1500℃，最高使用溫度為1600℃，普遍應用于大型冶金工業爐、陶瓷行業的電瓷燒成窯和陶瓷焙燒爐、高溫窯爐等?，F階段生產多采用溶膠凝膠法法制備生纖，通過高溫鍛燒等工藝制備氧化鋁纖維，使氧化鋁纖維、纖維毯渣球含量低 (渣球含量70目：＜0 .5％)，導熱系數低(毯平均溫度500℃的導熱系數＜0 .12W/(m·K))。

氧化鋁纖維所用到的聚合氧化鋁溶膠中氧化鋁的濃度優選為15～30％，制備方法是將鋁粉、鹽酸與蒸餾水按1 .5∶1∶20或1 .7∶1∶35的摩爾比混合，加熱至80℃～90℃回流反應3～6小時，得到聚合氧化鋁溶膠。然而該方法所制得的氧化鋁溶膠酸性強，氯含量高黃色明顯，粒徑大，反應時間長，過程中易產生氫氣且需要加熱，容易發生安全隱患。

寧波極微納新材料科技有限公司最新研制出的納米鋁溶膠粉體MZT-AH03，直接加水即可形成鋁溶膠，也無需加熱，氯含量低，而且擁有3納米粒徑、約250m2/g的比表面積，pH值在4-5之間，分散均勻、透明，長期穩定不團聚等顯著技術優勢，可廣泛應用于纖維、陶瓷、耐火材料、造紙、紡織、催化劑等領域。